2025-ൽ നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡലിന് അനുയോജ്യമായ കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു കൊമാറ്റ്‌സു എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കുന്നതും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ശരികൊമാട്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത്തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നിർണായക പങ്ക് മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഏതൊരാൾക്കും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് വിതരണക്കാരൻ B2B.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• നിങ്ങളുടെ കൊമാത്‌സു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡലും ബക്കറ്റ് തരവും തിരിച്ചറിയുക. ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും ശരിയായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ബക്കറ്റിലെ പല്ലിന്റെ ആകൃതിയും മെറ്റീരിയലും നിങ്ങളുടെ കുഴിക്കൽ ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ ജോലി കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും പല്ലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ശരിയായി യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.കൂടാതെ പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ കൊമാട്സു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡലും ബക്കറ്റ് തരവും തിരിച്ചറിയൽ

നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക കൊമാട്‌സു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡൽ കൃത്യമായി ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ കൊമാട്‌സു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡൽ കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ആദ്യത്തെ നിർണായക ഘട്ടം. ഈ നിർദ്ദിഷ്ട മോഡൽ നമ്പർ ശരിയായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉൾപ്പെടെ അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഈ സുപ്രധാന വിവരങ്ങൾ പല തരത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, സീരിയൽ നമ്പർ ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും അത് തേഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ,ആ ഭാഗത്ത് പേപ്പർ പുരട്ടി പെൻസി ഉപയോഗിച്ച് തടവുക.lപലപ്പോഴും ആ ധാരണ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. പെയിന്റ് ചെയ്തതോ തുരുമ്പിച്ചതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ, ആ ഭാഗത്ത് നേരിയ മണൽ പുരട്ടുന്നത് അക്കങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന്, അതേ പേപ്പറും പെൻസിലും തിരുമ്മൽ സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കുക. ചെറുതായി ഉയർത്തിയ തിരിച്ചറിയൽ നമ്പറുകൾക്ക്, നേർത്ത പേപ്പറും ഒരു ക്രയോണും പെൻസിൽ തിരുമ്മലും ഒരു റിവേഴ്സ് എച്ചിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കോൺഇക്വിപ്പിന്റെ 'സീരിയൽ നമ്പർ ലൊക്കേറ്റർ' പോലുള്ള ഉറവിടങ്ങളും വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു. ഈ ജനപ്രിയ സവിശേഷത ഉപയോക്താക്കളെ അവരുടെ സീരിയൽ നമ്പറുകൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിലും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ചെലവേറിയ പിശകുകൾ തടയുന്നതിലും ഇത് അവരെ നയിക്കുന്നു.

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ അനുയോജ്യതയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് തരവും വലുപ്പവും മനസ്സിലാക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡൽ സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് തരവും വലുപ്പവും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ബക്കറ്റ് വിവിധ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബക്കറ്റ് കൂടുതൽ കഠിനമായ പ്രയോഗങ്ങളെ നേരിടുന്നു. പാറ ബക്കറ്റുകളിൽ അബ്രസിവ് പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാണമുണ്ട്. ബക്കറ്റിന്റെ ശേഷിയും വീതിയും അതിന് ആവശ്യമായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ വലുപ്പത്തെയും എണ്ണത്തെയും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ ബക്കറ്റിന് വലുതും കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതുമായ പല്ലുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദ്ദേശിച്ച ജോലിയുമായി ബക്കറ്റ് തരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയും പല്ലിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കൃത്യമായ അനുയോജ്യത അകാല തേയ്മാനം തടയുകയും ഒപ്റ്റിമൽ കുഴിക്കൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൊമറ്റ്‌സു OEM vs ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുക

നിങ്ങളുടെ കൊമാറ്റ്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, OEM (ഒറിജിനൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനുഫാക്ചറർ) അല്ലെങ്കിൽ ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾക്കിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നേരിടേണ്ടിവരും. കൊമാറ്റ്സു OEM പല്ലുകൾ കൃത്യമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ വാറന്റിയും ലഭിക്കും. അവ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയെയും മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ വിശാലമായ ചോയ്‌സുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും. പല പ്രശസ്ത ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് വിതരണക്കാരും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പല്ലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുകയോ അതിലും കവിയുകയോ ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട കുഴിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി അവർ പ്രത്യേക ഡിസൈനുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരന്റെ പ്രശസ്തിയും ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തുക. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽകൊമാട്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത്നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പല്ല് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുളച്ചുകയറ്റം പരമാവധിയാക്കുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നിർണായക തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തുന്നതിലൂടെ ഈ വിഭാഗം നിങ്ങളെ നയിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക കുഴിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനും മെറ്റീരിയലും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു

നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക കുഴിക്കൽ പ്രയോഗവും നിങ്ങൾ ദിവസവും നേരിടുന്ന വസ്തുക്കളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായ പല്ല് തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ അടിത്തറയായി മാറുന്നു. വ്യത്യസ്ത ജോലികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്. മിശ്രിത മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥകളിൽ പൊതുവായ കുഴിക്കലിന്, നിരവധി വിശ്വസനീയമായ ഓപ്ഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് (HXMD)മണ്ണ്, മണൽ, കല്ല് തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ അസാധാരണമായി മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. മൃദുവായ കല്ലുകൾ കലർന്ന കട്ടിയുള്ള മണ്ണ്, അയഞ്ഞ മണ്ണ്, അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് കയറ്റുമ്പോൾ പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ള നിലത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, aHXMD സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ബക്കറ്റ്ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾമണ്ണിന്റെയും പാറയുടെയും മിശ്രിതം ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക്,ഹിറ്റാച്ചി സൂപ്പർ V V19SYL സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂത്ത്ഒരു ഉത്തമ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ വളരെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ മിശ്രിത മണ്ണ് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഹെൻസ്ലി XS40SYL ടൂത്ത് പരിഗണിക്കുക. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ മിശ്രിത മണ്ണിൽ ഗണ്യമായ പാറയുടെ അംശം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കൊമാട്സു K170 റോക്ക് ചിസൽ ഒരു പ്രത്യേക ഓപ്ഷൻ നൽകുന്നു.

തുളച്ചുകയറുന്നതിനായി ഒപ്റ്റിമൽ കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ആകൃതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ആകൃതി അതിന്റെ തുളച്ചുകയറ്റ ശേഷിയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരമാവധി കുഴിക്കൽ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിലെ ആയാസം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാറ, ഹാർഡ്പാൻ, കാലിച്ചെ, ഫ്രോസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ഇറുകിയ വസ്തുക്കൾക്ക്, നിരവധി ഡിസൈനുകൾ മികച്ചതാണ്:

• സിംഗിൾ ടൈഗർ (T, T9, VIP, VY): മികച്ച തുളച്ചുകയറ്റത്തിനായി ഈ പല്ലിന് മൂർച്ചയുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ അഗ്രമുണ്ട്.
• ഇരട്ട കടുവ (TT, TT7, TVIP, TVY): ഇത് രണ്ട് മൂർച്ചയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പോയിന്റുകൾ നൽകുന്നു, പരിമിതമായ ഇടങ്ങളിൽ നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബക്കറ്റ് സൈഡ് ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
• ട്രിപ്പിൾ ടൈഗർ ട്രൈഡന്റ് (TR3): ഈ ഡിസൈൻ മൂന്ന് മൂർച്ചയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പോയിന്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ പരമാവധി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നൽകുന്നു.
• റോക്ക് ചിസൽ (ആർസി): മെച്ചപ്പെട്ട നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇത്, തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• റോക്ക് പെനട്രേഷൻ സ്റ്റാർ (ആർ‌പി, ആർ‌പി‌എസ്): ഈ പല്ല് ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നല്ല തുളച്ചുകയറ്റം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ആയുസ്സിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• ഹെവി റോക്ക് സ്റ്റാർ പെനട്രേഷൻ (RXH): ഇത് ദീർഘായുസ്സിനായി ഒപ്റ്റിമൽ ശക്തി, ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, തുളച്ചുകയറൽ എന്നിവ നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് എല്ലാ ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും കോരികകൾക്ക്.
• റോക്ക് (റ): പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള പല്ലുകളേക്കാൾ ഭാരമേറിയ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഇത്, തുളച്ചുകയറൽ പ്രാഥമിക ആവശ്യകതയല്ലാത്ത ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അധിക തേയ്മാനം നൽകുന്നു, ഇത് ഏകതാനമായ തേയ്മാനവും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
• ഷാർപ്പ് പെനട്രേഷൻ (SP): മിതമായതോ കഠിനമായതോ ആയ പാറ, അബ്രസീവ് വസ്തുക്കളിൽ പൊതു ഉപയോഗത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഇത്, മികച്ച ശക്തി, സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടൽ, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി H&L കെട്ടിച്ചമച്ച നിർമ്മാണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, മികച്ച തേയ്മാനം, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.
• കാസ്റ്റ് ഷാർപ്പ് പെനട്രേഷൻ (CSP): മിതമായ പാറയിലും അബ്രസീവ് വസ്തുക്കളിലും പൊതു ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യം, ഇത് കാസ്റ്റ് 'GP' സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടലും നാശന പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ തേയ്മാനം, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.
• നക്ഷത്ര തുളച്ചുകയറ്റം (ST, ST9): പാറ, ഹാർഡ്പാൻ, കാലിച്ചെ, ഫ്രോസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ വളരെ ഇറുകിയ വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇതിൽ, ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വാരിയെല്ലും, ഉയർന്ന ആഘാതത്തിനും വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു വാരിയെല്ലും, കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പല്ല് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ നക്ഷത്ര വാരിയെല്ലുകളും ഉണ്ട്.
• പൊതു ഉദ്ദേശ്യം (SYL): പാറകളിലും അബ്രസീവ് വസ്തുക്കളിലും പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യം, സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധത്തിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു മധ്യ വാരിയെല്ല് ഇതിൽ ഉണ്ട്, ഇത് ധരിക്കുന്നതിന് ഏകീകൃത പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ആയുസ്സിൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉരച്ചിലുകളും ആഘാതവും പരിഗണിക്കുമ്പോൾ

നിങ്ങൾ കുഴിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉരച്ചിലിന്റെ സ്വഭാവം നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ തേയ്മാന നിരക്കിനെയും ആയുസ്സിനെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. കൊമാത്സു ഈ വെല്ലുവിളി തിരിച്ചറിയുന്നു. ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ തേയ്മാനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നതിനും തേയ്മാന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും അവർ ഷാൻഡോംഗ് സർവകലാശാലയുമായി സഹകരിച്ചു. ഈ ഫലങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ തേടുന്നതിലൂടെ, ഉരച്ചിലുകൾ തേയ്മാന നിരക്കിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു എന്ന് ഈ സംരംഭം നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പാറകൾ, ചരൽ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് ഇടപഴകുകയും സങ്കീർണ്ണമായ തേയ്മാന സ്വഭാവത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളുമായി, പ്രത്യേകിച്ച് മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളുള്ളവയുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇംപാക്റ്റ് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നുള്ള രൂപഭേദത്തിന്റെ വ്യാപ്തി ധാതുക്കളുടെ സ്വഭാവവും ജ്യാമിതിയും, ആഘാതത്തിന്റെ സ്ഥാനവും ആംഗിളും, ആഘാത പാളിയുടെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗോഗിംഗ് തേയ്മാനം ഒരു പ്രാഥമിക തേയ്മാന സംവിധാനമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും മറ്റുള്ളവരുമായി ഇടപഴകുന്നു, കൂടാതെ വസ്തുക്കളുടെ ഉരച്ചിലുകളും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ കാഠിന്യവും ഇതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഖനനത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന സാധാരണ ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളിൽ മണൽ, പാറ, അഴുക്ക്, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ആയുസ്സിനെ സാരമായി ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മണൽ പ്രത്യേകിച്ച് വളരെ പരുക്കൻ സ്വഭാവമുള്ളതാണ്. ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ പാറക്കെട്ടുകൾ പോലുള്ള പരുക്കൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കുഴിക്കൽസാധാരണ മണ്ണിനെയോ മൃദുവായ വസ്തുക്കളെയോ അപേക്ഷിച്ച് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ വേഗത്തിൽ തേയാൻ ഇത് കാരണമാകും. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായതും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യം ഇത് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ വളരെയധികം മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ടാകുന്ന മണൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കൊമാട്സു ബക്കറ്റ് പല്ല് മെറ്റീരിയൽവസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ചികിത്സയുള്ള ഇടത്തരം കാഠിന്യം.

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ഈട്, ഫിറ്റ്മെന്റ്, പരിപാലനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പല്ലുകളുടെ ഈട്, ശരിയായ ഫിറ്റ്‌മെന്റ്, സ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നത് സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തിനും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും നേരിട്ട് കാരണമാകുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ നിക്ഷേപം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും പീക്ക് കുഴിക്കൽ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഈ വശങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണവും വിലയിരുത്തുന്നു

ഒരു ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണവുമാണ് അടിസ്ഥാനപരമായി അതിന്റെ ആയുസ്സും വിവിധ കുഴിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫലപ്രാപ്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും നൂതനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾതീവ്രമായ ശക്തികളെയും ഉരച്ചിലുകളെയും ചെറുക്കുന്ന പല്ലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൊമാറ്റ്സു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പല്ലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ബ്രിനെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് (HB) ഉണ്ട്, അതിൽ നിന്ന്450 മുതൽ 550 വരെ, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യ നില വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുs:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഈടുതലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

1. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ: ഈ ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയ സാന്ദ്രമായ ധാന്യ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. ചൂട് ചികിത്സ: ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഉൾപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ പല്ലുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന തേയ്മാനം ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പല്ലുകളുടെ ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫോർജിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ആകൃതി, വലുപ്പം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഈടുതലുംബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ അളവ്, പ്രത്യേകിച്ച് 30CrMnSi പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. ഫോർജിംഗിന് ശേഷം, 30CrMnSi യുടെ കാഠിന്യം, ദൃഢത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ നേടിയതിനെ മറികടക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വിലയിരുത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് ഈട്, കാര്യക്ഷമത, ഔട്ട്‌പുട്ട് ഗുണനിലവാരം, ശക്തി എന്നിവയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, പൂപ്പലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വസ്ത്രധാരണ ആയുസ്സിനെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ശക്തവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പല്ലുകൾക്ക് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ട്രാക്ക് റെക്കോർഡുള്ള നിർമ്മാതാക്കളെ അന്വേഷിക്കുക. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ശക്തി, തേയ്മാനത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിൽ, സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന ആഘാതം വരെയുള്ള കുഴിക്കലിന് അനുയോജ്യമായ, കരുത്തുറ്റതും എന്നാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ പല്ലുകൾക്കായി ഓസ്റ്റെമ്പേർഡ് ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ശക്തമായ വസ്തുക്കളെ പ്രത്യേക നിർമ്മാണവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾ മണൽ, ചരൽ, പാറ പണി എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ശരിയായ വലുപ്പവും ഫിറ്റ്മെന്റും പരിശോധിക്കുന്നു

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനും അകാല തേയ്മാനം തടയുന്നതിനും ശരിയായ ഫിറ്റ്മെന്റ് പരമപ്രധാനമാണ്. ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ച പല്ല് പരമാവധി കുഴിക്കൽ ശക്തി കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുകയും അഡാപ്റ്ററിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർമെഷീനുമായും നിലവിലുള്ള ബക്കറ്റ് ടീറ്റുമായും അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുക.h. പല്ലുകളുടെ വലുപ്പവും പ്രൊഫൈലും നിർദ്ദിഷ്ട കുഴിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അഡാപ്റ്ററിന്റെ തരം പരിഗണിക്കുക. പല്ലുകളുടെ വിതരണക്കാരുടെ പിന്തുണയും സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും പരിശോധിക്കുക.

ശരിയായ ഫിറ്റ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.:

1. ഫിറ്റ്മെന്റ് സ്റ്റൈൽ തിരിച്ചറിയുക: ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ സൈഡ് പിന്നുകളോ മുകളിലെ പിന്നുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. റിട്ടെയ്‌നറിനായി പിന്നിന്റെ റീസെസ്ഡ് ഗ്രൂവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയും ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. മെഷീൻ വലുപ്പം പരിഗണിക്കുക: സാധ്യതയുള്ള ഫിറ്റ്മെന്റ് വലുപ്പങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ ഗൈഡായി മെഷീനിന്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കുക. അഡാപ്റ്ററുകൾ സാധാരണയായി നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീൻ ടണ്ണുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
3. പിൻ, റിട്ടൈനർ വലുപ്പം അളക്കുക: ഇതാണ് ഏറ്റവും കൃത്യമായ രീതി. നിലവിലുള്ള പിന്നുകളും റിട്ടൈനറുകളും കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അവ അളക്കുക. അനുബന്ധ ഫിറ്റ്മെന്റ് വലുപ്പത്തിനായുള്ള ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റിംഗുകളുമായി ഈ അളവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഒരു പൊരുത്തക്കേട് നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ ഉടനടി പരിശോധിക്കുക.
4. ടൂത്ത് പോക്കറ്റിന്റെ വലിപ്പം അളക്കുക: രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി, തേഞ്ഞുപോയ പല്ലിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ പോക്കറ്റ് ഓപ്പണിംഗ് അളക്കുക. ഈ ഭാഗത്ത് തേയ്മാനം വളരെ കുറവാണ്. ഒരു പൊരുത്തം കണ്ടെത്താൻ മുകളിലെ/പിൻഭാഗത്തെ ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഉയരവും വീതിയും ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റിംഗ് പട്ടികകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.

കൊമാട്സു ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ സാധാരണയായി സ്വന്തം എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ നിരയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.. മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് പരിശോധിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡൽ അജ്ഞാതമാണെങ്കിൽ, പിൻ, റിട്ടൈനർ വലുപ്പങ്ങൾ അളന്ന് ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക. പകരമായി, മറ്റൊരു ഫലപ്രദമായ രീതിയായി പല്ലിന്റെ പോക്കറ്റിന്റെ വലുപ്പം അളക്കുക.

കൊമാട്‌സു ബക്കറ്റ് പല്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ സാധാരണ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കൽ

നിരവധി സാധാരണ പിഴവുകൾ അകാല പരാജയത്തിനും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. ഈ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ കുഴിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• വസ്ത്രധാരണ അടയാളങ്ങൾ അവഗണിക്കൽ: തേഞ്ഞ പല്ലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കുഴിക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ഇന്ധന ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• മണ്ണിന് അനുയോജ്യമായ പല്ല്: പ്രത്യേക മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, പാറക്കെട്ടുകളുള്ള മണ്ണിൽ പല്ലുകൾ പൊട്ടിപ്പോവുക) വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതിനോ പൊട്ടിപ്പോകുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു.
• അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒഴിവാക്കുന്നു: പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനകളും അവഗണിക്കുന്നത് പല്ലുകളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
• ബക്കറ്റ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നു: അമിത ഭാരം പല്ലുകൾക്കും അഡാപ്റ്ററുകൾക്കും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പിശക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നുവ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ. ഒരു പല്ല് ഒരു അഡാപ്റ്ററിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് തോന്നിയാലും, ആന്തരിക ടോളറൻസുകൾ പൂർണ്ണമായി വിന്യസിക്കണമെന്നില്ല. ഈ ചെറിയ പ്രാരംഭ ചലനം ലോഡ് അനുസരിച്ച് വലുതാകുന്നു, ഇത് അഡാപ്റ്റർ മൂക്കിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാവുകയും വിലയേറിയ അഡാപ്റ്ററിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, അനുചിതമായ ഫിറ്റ് ലോക്കിംഗ് പിന്നിൽ അസാധാരണമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് പല്ല് മുറിയാനും നഷ്ടപ്പെടാനുമുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും സമഗ്രതയും കൃത്യമായ ഫിറ്റും ഉറപ്പാക്കാൻ, വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പല്ലുകൾ, അഡാപ്റ്ററുകൾ, പിന്നുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ശരിയായ കൊമാത്‌സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വ്യവസ്ഥാപിതമായി മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പല്ലുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽമാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ് കുറച്ചു, കുറഞ്ഞ ഇന്ധന ഉപഭോഗം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു. വിവരമുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ 2025 ൽ മികച്ച എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്രകടനത്തിനും ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

കൊമാട്‌സു ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എത്ര തവണ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണം?

ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണംകൊമാട്സു ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾദിവസേന. ഇത് അകാല തേയ്മാനം തടയുകയും മികച്ച കുഴിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവ് പരിശോധനകൾ പണം ലാഭിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് OEM ഉം ആഫ്റ്റർമാർക്കറ്റ് കൊമാട്‌സു ബക്കറ്റ് പല്ലുകളും മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

OEM പല്ലുകളും ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് പല്ലുകളും കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മികച്ച ഫിറ്റ്മെന്റും അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കണം. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനത്തിനും പരാജയത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

ഉരച്ചിലുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും മികച്ച കൊമാത്സു ബക്കറ്റ് പല്ല് ഏതാണ്?

ഉരച്ചിലുകളുള്ള മണലിന്, ഇടത്തരം കാഠിന്യമുള്ള ഒരു കൊമാട്‌സു ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇതിന് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ഇത് അതിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ചേരുക

മാംഗേജർ

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 85% യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങളിലേക്കാണ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നത്, 16 വർഷത്തെ കയറ്റുമതി പരിചയമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യ വിപണികളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വളരെ പരിചിതമാണ്. ഇതുവരെ ഞങ്ങളുടെ ശരാശരി ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിവർഷം 5000T ആണ്.