നിങ്ങളുടെ ഡൂസാൻ ബക്കറ്റ് പല്ല് വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകാനുള്ള പ്രധാന 3 കാരണങ്ങൾ (എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം)

മോശം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അനുചിതമായ ഉപയോഗം, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവം എന്നീ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും അകാലത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ജോയിൻ മെഷിനറിയിൽ 150-ലധികം ജീവനക്കാരുണ്ട്, ഇവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നുഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ടീമുകൾ, ഉൾപ്പെടെബോഫോഴ്‌സ് ബക്കറ്റ് ടൂത്ത്ഒപ്പംഹ്യുണ്ടായി ബക്കറ്റ് ടൂത്ത്, ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നവ.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• പെട്ടെന്ന് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ഓരോ ജോലിക്കും ശരിയായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുന്നതിനും കാലക്രമേണ പണം ലാഭിക്കുന്നതിനും ശക്തവും നല്ല നിലവാരമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നതിനും അവ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുന്നതിനും ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുക.

ഡൂസാൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന് വേണ്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മോശമാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി തെറ്റായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി തെറ്റായ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്കും അകാല തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളും അവസ്ഥകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പാറ ഖനനത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ബുദ്ധിമുട്ടിയേക്കാം, ഇത് അമിതമായ തേയ്മാനത്തിനും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും. ഈടുനിൽക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോക്ക് ബക്കറ്റുകൾ അത്തരം പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. അതുപോലെ, കൃത്യമായ ഗ്രേഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ബക്കറ്റുകൾ അസമമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, പ്രോജക്റ്റ് സമയക്രമങ്ങൾ വൈകിപ്പിക്കും. ഗ്രേഡിംഗ് ബക്കറ്റുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് സുഗമമായ ഫലങ്ങളും വേഗത്തിലുള്ള പൂർത്തീകരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മോശം തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ തേയ്മാനം, തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വർദ്ധിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലാൻഡ്‌സ്കേപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റ്, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസമമായ ഗ്രേഡിംഗിലേക്ക് നയിച്ചതെങ്ങനെയെന്ന് കാണിച്ചുതന്നു. ശരിയായ ബക്കറ്റ് തരത്തിലേക്ക് മാറിയതിനുശേഷം, ടീം സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ നേടുകയും പ്രവർത്തന കാലതാമസം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.

രീതി 2-ൽ 3: നിലവാരം കുറഞ്ഞതോ നിലവാരമില്ലാത്തതോ ആയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. താഴ്ന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളോ നിലവാരമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളോ ഈടുനിൽപ്പിനെ ബാധിക്കുകയും, കനത്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാഠിന്യമേറിയ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ, ഉരച്ചിലുകളെ ചെറുക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തെ അവഗണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രാരംഭ സമ്പാദ്യം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും വർദ്ധിച്ച പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും വഴി നികത്തപ്പെടുന്നു. പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ദീർഘകാല ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിശ്വസനീയ വിതരണക്കാർ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നു, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വാസ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം

അമിതമായ ബലം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കോണുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു

അമിതമായ ബലപ്രയോഗം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കോണുകളിൽ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഘടിപ്പിക്കൽ പോലുള്ള അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ തേയ്മാനത്തെ ഗണ്യമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഉചിതമായ കോണോ ആഴമോ പരിഗണിക്കാതെ ബക്കറ്റ് വസ്തുക്കളിലേക്ക് നിർബന്ധിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ഉപകരണങ്ങൾ ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി പല്ലുകളിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അകാല നാശത്തിനും കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനും കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മികച്ച രീതികൾ പാലിക്കണം:

1. പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ പല്ലുകൾ ശരിയായ കോണിലും ആഴത്തിലും ഘടിപ്പിക്കുക.
3. അനാവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ബക്കറ്റിൽ അമിതഭാരം കയറ്റുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
4. എല്ലാ പല്ലുകളിലും മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി ലോഡ് ചെയ്യുക.
5. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശരിയായ പ്രവർത്തന വേഗത നിലനിർത്തുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത കുഴിയെടുക്കലിനായി ഡൂസാൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ സംഘം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് അനുചിതമായ കോണുകൾ കാരണം പല്ലിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനം ശ്രദ്ധിച്ചു. അവരുടെ സാങ്കേതികത ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, പല്ലിന്റെ ഈടിലും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിലും ഗണ്യമായ പുരോഗതി അവർ നിരീക്ഷിച്ചു.

അനുചിതമായ ജോലികൾക്കായി ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ജോലികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വേഗത്തിലുള്ള തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള പല്ലുകൾ കട്ടിയുള്ള പാറയോ ഒതുങ്ങിയ മണ്ണോ തകർക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. തെറ്റായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്തരം ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് അമിതമായ ആയാസത്തിന് കാരണമാകുകയും പല്ലുകളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ എപ്പോഴും തങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം. പാറ ഖനനത്തിന് ഭാരമേറിയ പല്ലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള പല്ലുകൾ അയഞ്ഞ മണ്ണ് പോലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പരിശീലനം നൽകുന്നത് ദുരുപയോഗം തടയാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഡൂസാൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ അഭാവം

പതിവ് പരിശോധനകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും അവഗണിക്കുന്നു

ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിൽ പതിവ് പരിശോധനകളും സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ഈ അവശ്യ രീതികൾ അവഗണിക്കുന്നു, ഇത് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനത്തിലേക്കും അപ്രതീക്ഷിത പരാജയങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത അരികുകൾ പോലുള്ള തേയ്മാനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ പതിവ് പരിശോധനകൾ സഹായിക്കുന്നു.

ബക്കറ്റിനോ ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനുമുമ്പ് തേഞ്ഞുപോയ പല്ലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നുവെന്ന് മുൻകരുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പരിശോധനകൾ അവഗണിച്ച ഒരു നിർമ്മാണ സംഘത്തിന് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പൊട്ടിയതിനാൽ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ അവസ്ഥ അനുഭവപ്പെട്ടു. പതിവ് പരിശോധനാ ദിനചര്യ നടപ്പിലാക്കിയ ശേഷം, അവർ പ്രവർത്തന കാലതാമസവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും ഗണ്യമായി കുറച്ചു.

ഫലപ്രദമായ ഒരു പരിപാലന പദ്ധതി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്ക് ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ദിവസവും പരിശോധിക്കുക.
• കൂടുതൽ തേയ്മാനം തടയാൻ തേഞ്ഞുപോയ പല്ലുകൾ ഉടൻ തന്നെ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുക.
• പെട്ടെന്ന് പല്ലുകൾ മാറ്റുന്നതിനായി പകരം പല്ലുകളുടെ ഒരു സ്റ്റോക്ക് സൂക്ഷിക്കുക.
• കാലക്രമേണ വസ്ത്രധാരണ രീതികൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡോക്യുമെന്റ് പരിശോധനാ കണ്ടെത്തലുകൾ.

തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ അവഗണിക്കുന്നു

ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ക്രമം തെറ്റുകയോ കേടുപാടുകള്‍ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാതെ പോകുന്നു, അത് ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങള്‍ ഉണ്ടാക്കുന്നു. തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പല്ലുകള്‍ ബലം അസമമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രത്യേക പോയിന്റുകളില്‍ സമ്മര്‍ദ്ദം വര്‍ദ്ധിപ്പിക്കുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുപോലെ, കേടായ പല്ലുകള്‍ ബക്കറ്റിന്റെ വസ്തുക്കള്‍ ഫലപ്രദമായി തുളച്ചുകയറാനുള്ള കഴിവിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഉല്‍പ്പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

അസമമായ വസ്ത്രധാരണ പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് പോലുള്ള തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പല്ലുകൾ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുകയോ കേടായ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുറുങ്ങ്:തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികളും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

മോശം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അനുചിതമായ ഉപയോഗം, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവം എന്നിവയാണ് ഡൂസൻ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനത്തിന് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ, ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

• പതിവ് പരിശോധനകളും വൃത്തിയാക്കലും പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
• സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുന്നു.
• പ്രതിരോധ പരിചരണം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണ മാനുവലുകൾ പരിശോധിക്കുകയും വിശ്വസ്തരായ വിതരണക്കാരുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

തേഞ്ഞുപോയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

തേഞ്ഞുപോയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത അരികുകൾ എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. അസമമായ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:പതിവ് പരിശോധനകൾ ഈ ലക്ഷണങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയുന്നു.

എത്ര തവണ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ മാറ്റണം?

ഉപയോഗത്തെയും മെറ്റീരിയൽ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി. ഭാരമേറിയ ജോലികൾക്ക് കൂടുതൽ തവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രയോഗങ്ങൾ കൂടുതൽ ഇടവേളകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

അനുചിതമായ സംഭരണം ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ആയുസ്സിനെ ബാധിക്കുമോ?

അതെ, അനുചിതമായ സംഭരണം തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനോ വസ്തുക്കളുടെ നാശത്തിനോ കാരണമാകും. ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും നിലനിർത്താൻ വരണ്ടതും നിയന്ത്രിതവുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക.

കുറിപ്പ്:ദീർഘകാല സംഭരണ ​​സമയത്ത് നാശത്തെ തടയാൻ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.