ഹാർഡ് റോക്ക് ഖനനത്തിലെ പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് കാറ്റർപില്ലർ റോക്ക് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കുന്നു

ആമുഖം

ഹാർഡ് റോക്ക് ഖനനത്തിൽ, ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ചെറിയ തേയ്മാന ഭാഗങ്ങളല്ല; അവ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ഇന്ധനക്ഷമത, സൈക്കിൾ സമയം, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ്, ക്വാർട്‌സൈറ്റ്, മറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത ആഘാതവും ഉരച്ചിലുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് കാറ്റർപില്ലർ റോക്ക് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവിടെ ദുർബലമായ പല്ലുകൾ നേരത്തെ ചിപ്പ് ചെയ്യുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് കൃത്യത, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത, പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ വസ്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സും അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. ബെഞ്ചിലും മുഖത്തും ആ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ വിശദാംശങ്ങളും എന്തുകൊണ്ട് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നുവെന്നും ആവശ്യമുള്ള ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അവ കുറഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പേജുകൾ, സുരക്ഷിതമായ മാറ്റങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഡൗൺടൈം എന്നിവയിലേക്ക് എങ്ങനെ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നുവെന്നും നിങ്ങൾ കാണും.

കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് കാറ്റർപില്ലറിന്റെ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

വർഷങ്ങളായി ഞാൻ പാറ ഖനന സ്ഥലങ്ങളിൽ നടക്കാൻ പോയിട്ടുണ്ട്, ഒരു കാര്യം ഞാൻ പഠിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നിങ്ങളുടെനിലം തൊടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ(GET) ആണ് നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ മുൻനിര സൈനികർ. നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് കട്ടിയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിലോ ക്വാർട്‌സൈറ്റിലോ ഇടിച്ചു തകർക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് പല്ലുകൾ പിടിച്ചുനിൽക്കില്ല. ഘർഷണവും ആഘാതവും വലിയ ചൂടും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ്കാറ്റർപില്ലർ റോക്ക് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഞാൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു. നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ലോഹ ഭാഗത്തെക്കുറിച്ചല്ല; ഒരു പൂർണ്ണമായ പ്രഹരം ഏൽക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ്. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം.പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയനിലം തിരിച്ചടിക്കുമ്പോൾ ഈ പല്ലുകൾക്ക് പിന്നിലെ പ്രതിരോധം വളരെ നിർണായകമാണ്.

താക്കോൽ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള നിബന്ധനകളും പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളും

മൂല്യം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാൻ, സൈറ്റിൽ ദിവസവും നേരിടുന്ന പ്രധാന വസ്ത്രധാരണ നിബന്ധനകളും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും നാം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഹാർഡ് റോക്ക് ഖനനം ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തികളുടെയും കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകളുടെയും സംയോജനവുമായി നിരന്തരം പോരാടുന്നു. 200 MPa-യിൽ കൂടുതലുള്ള കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുള്ള പാറയിൽ നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് ഇടിക്കുന്നത് സങ്കൽപ്പിക്കുക. ഏതൊരു സ്റ്റീൽ ഘടകത്തിനും അത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം പ്രതികൂലമായ അന്തരീക്ഷമാണ്.

അത്തരം കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹം പൊട്ടിപ്പോകുന്നു - അവിടെ പല്ലിന്റെ കഷണങ്ങൾ അടർന്നു വീഴുന്നു - അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മോശമായ, വിനാശകരമായ ഘടനാപരമായ തകർച്ച സംഭവിക്കുന്നു. അഡാപ്റ്ററിൽ പകുതിയായി പൊട്ടാതെ ആ വലിയ ഷോക്ക് ലോഡുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യത്തോടെ സ്ലൈഡിംഗ് അബ്രസിഷനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തെ തികച്ചും സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒരു അലോയ് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

പ്രകടനത്തിനും സേവന ജീവിതത്തിനുമുള്ള മൂല്യ നിർദ്ദേശം

പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മൂല്യ നിർദ്ദേശം പൂർണ്ണമായും പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കുന്നതിലും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലുമാണ്. അടിസ്ഥാന ഗ്രീൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്രിസിഷൻ രീതികൾ ഫൗണ്ടറികൾക്ക് പല്ലിന്റെ കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ വിതരണവും ആന്തരിക ജ്യാമിതിയും നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മുഴുവൻ വെയർ പ്രൊഫൈലിലും 470 മുതൽ 530 വരെയുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള ബ്രിനെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് നമ്പർ (BHN) നേടുന്നതിലൂടെ, ഈ പല്ലുകൾ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിനുപകരം തുല്യമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു.

എന്റെ അനുഭവത്തിൽ, ഒരു യഥാർത്ഥ പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് ടൂത്തിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതത്തിൽ 30% മുതൽ 40% വരെ വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു. 2006 മുതൽ ഇത് പരിപൂർണ്ണമാക്കുന്ന നിങ്‌ബോ യിൻഷോ ജോയിൻ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, നിങ്‌ബോ ഹുവാനൻ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സംയുക്ത സംരംഭ ശൃംഖല പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പരിചയസമ്പന്നരായ നിർമ്മാതാക്കളുമായി നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആ ഡയൽ-ഇൻ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ഥിരത ലഭിക്കും. ഉരുകുന്നത് മുതൽ അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സ വരെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അവർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കുന്നു

പൊട്ടിയതോ തേഞ്ഞതോ ആയ പല്ല് മാറ്റാൻ ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാർക്ക് ചെയ്യുമ്പോഴെല്ലാം, നിങ്ങളുടെ പണം ചോരുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിലെ ആത്യന്തിക ലാഭക്കൊതിയാണ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഉപയോഗശൂന്യമായ ലോഡുചെയ്യൽ ട്രക്കുകൾക്കും മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ എളുപ്പത്തിൽ ചിലവാകും.

ഇതിലേക്ക് മാറുന്നതിലൂടെപ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് പല്ലുകൾ, നമുക്ക് ആ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേളകൾ ഗണ്യമായി നീട്ടാൻ കഴിയും. പല്ല് കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുക മാത്രമല്ല കാര്യം; തേയ്മാനം പ്രവചിക്കാവുന്നതുമാണ് കാര്യം. നിർണായകമായ ഒരു ലോഡിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ മധ്യത്തിലല്ല, മറിച്ച് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഷിഫ്റ്റ് മാറ്റങ്ങളുടെ സമയത്താണ് നിങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്.

താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ

പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞാൻ എപ്പോഴും സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രൊഫൈലുകളും വൈകല്യ നിരക്കുകളും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് പല്ല് വേഗത്തിൽ മങ്ങുന്നു. ഒരിക്കൽ അതിന്റെ മൂർച്ച നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ, പെനട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, സൈക്കിൾ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചവറ്റുകുട്ടയിലൂടെ തള്ളിവിടാൻ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ഡീസൽ കത്തിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള കാസ്റ്റ് മോഡലുകൾ1U3302RC ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം, റിബഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്, അവ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുമ്പോൾ മൂർച്ചയുള്ള പോയിന്റ് നിലനിർത്തുന്നു. ഈ സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രഭാവം നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ ആയാസം കുറയ്ക്കുകയും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഇന്ധന ഉപഭോഗം 5% വരെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, കൃത്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആന്തരിക വൈകല്യ നിരക്കുകളെ 0.5% ൽ താഴെയാക്കുന്നു.നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് വിദ്യകൾ, ലോഹത്തിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന എയർ പോക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിരാശാജനകവും അപ്രതീക്ഷിതവുമായ മിഡ്-ഷിഫ്റ്റ് പൊട്ടലുകൾക്കുള്ള സാധ്യത ഫൗണ്ടറികൾ ഏതാണ്ട് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

കാസ്റ്റും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്ഷനുകളും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യ പട്ടിക

അപ്‌ഗ്രേഡിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, നമുക്ക് നേരിട്ട്, സംഖ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഒരു താരതമ്യം നോക്കാം. ഹാർഡ് റോക്ക് പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഒരു പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് ബദലുമായി നിങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാൻഡ്-കാസ്റ്റ് പല്ല് അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ ഡാറ്റ സ്വയം സംസാരിക്കുന്നു.

പട്ടികയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കൂടുതൽ ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ കാരണം പിൻ ഓരോ തവണയും കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നു. ഈ സ്നഗ് ഫിറ്റ് പലപ്പോഴും അഡാപ്റ്റർ അകാല തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനും റാറ്റലിംഗും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഉറവിടമാക്കാം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യാം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അറിയുന്നത് യുദ്ധത്തിന്റെ പകുതി മാത്രമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും ലാഭകരമായ ഒരു സൈറ്റ് നടത്തണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​തന്ത്രം കൃത്യമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾഊഹാപോഹങ്ങൾക്ക് വിടുകയോ ആ ദിവസം വിലകുറഞ്ഞത് വാങ്ങുകയോ ചെയ്യരുത്.

മുൻനിര വിതരണക്കാർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഞാൻ നേരിട്ട് കണ്ടിട്ടുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഫ്ലീറ്റിലും നിങ്ങളുടെ GET ഇൻവെന്ററി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച പ്രവർത്തന നീക്കങ്ങളിൽ ഒന്നാണെന്ന് എനിക്ക് നിങ്ങളോട് പറയാൻ കഴിയും. ഇത് എല്ലാം ലളിതമാക്കുന്നുആഗോള വാങ്ങൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ്നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കുകൾക്ക് അവരുടെ ട്രക്കുകളിൽ കൊണ്ടുപോകാൻ ആവശ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക്.

പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉറവിട ഘട്ടങ്ങളും

എന്റെ പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പും സോഴ്‌സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും എപ്പോഴും നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ വസ്ത്ര പാറ്റേണുകളുടെ ഭൗതിക ഓഡിറ്റോടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് ടിപ്പുകൾ അകാലത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയാണോ, അതോ അഡാപ്റ്റർ കേടുപാടുകൾക്ക് പ്രധാന കാരണം ആകുമോ? ശരിയായ പ്രൊഫൈൽ തിരിച്ചറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ - ഒരു റോക്ക് ഉളിയും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പെനട്രേഷൻ ടിപ്പും പോലെ - ലോജിസ്റ്റിക്സിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഫൗണ്ടറികസ്റ്റം ബാച്ചുകൾക്ക് സാധാരണയായി 1 മുതൽ 2 ടൺ വരെ മിനിമം ഓർഡർ അളവ് (MOQ) ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിഗമനങ്ങളും യുക്തിയും
• നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് സാധൂകരിക്കേണ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അനുസരണം, അപകടസാധ്യത പരിശോധനകൾ
• വായനക്കാർക്ക് ഉടനടി പ്രയോഗിക്കാവുന്ന പ്രായോഗിക അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളും മുന്നറിയിപ്പുകളും

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഹാർഡ് റോക്ക് ഖനനത്തിൽ പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് ചെയ്ത കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ കാരണം എന്താണ്?

അവ 470–530 BHN കാഠിന്യത്തെയും കാഠിന്യത്തെയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ ഉരച്ചിലിനെയും ആഘാതത്തെയും നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഹാർഡ് റോക്കിൽ, ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് പല്ലുകളേക്കാൾ 30%–40% കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം നൽകുന്നു.

കൃത്യതയോടെ കാസ്റ്റ് ചെയ്ത കാറ്റർപില്ലർ പല്ലുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കും?

അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ആന്തരിക വൈകല്യ നിരക്കുകൾ കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഷിഫ്റ്റിൽ പെട്ടെന്ന് തകരാറുണ്ടാകുമ്പോൾ പകരം ആസൂത്രണം ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

ഗ്രാനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്വാർട്‌സൈറ്റിന് അനുയോജ്യമായ കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ ഏതാണ്?

വളരെ ഘർഷണം നിറഞ്ഞ പാറകളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ആയാസം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, തുളച്ചുകയറൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും, 1U3302RC-തരം ഓപ്ഷനുകൾ പോലുള്ള സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

nbjm-china.com ൽ നിന്ന് കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ എന്തൊക്കെ പരിശോധിക്കണം?

മെഷീൻ മോഡൽ, അഡാപ്റ്റർ പാർട്ട് നമ്പർ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, ലക്ഷ്യ കാഠിന്യം, ആവശ്യമായ പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനായി ശരിയായ പ്രിസിഷൻ-കാസ്റ്റ് GET പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ NBJM-നെ സഹായിക്കുന്നു.

കൃത്യതയോടെ കാസ്റ്റ് ചെയ്ത കാറ്റർപില്ലർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഇന്ധന ഉപയോഗം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുമോ?

അതെ. സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പല്ലുകൾ കൂടുതൽ മൂർച്ചയുള്ളതാക്കുന്നു, ഇത് പെനട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുഴിക്കൽ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഇന്ധന ഉപഭോഗം 5% വരെ കുറയ്ക്കും.